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| Quantité (MT) : | |
|---|---|
| Diamètre de taille du broyeur à boulets : | |
| Longueur de taille de broyeur à boulets : | |
| Type d'alliage de matériau : | |
| Emballer: | |
| Conditions de prix : | |
Présentation du produit
>Présentation du produit
Le revêtement du broyeur est utilisé pour protéger le cylindre des impacts directs et des frottements entre le corps de broyage et le matériau. Différentes formes de revêtements peuvent également être utilisées pour ajuster l'état de mouvement du corps de broyage afin d'améliorer son effet de broyage sur le matériau, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de broyage du broyeur, à augmenter la production et à réduire la consommation de métal.
La plaque de revêtement du cylindre protège non seulement le corps du cylindre, mais affecte également la loi de mouvement du corps de broyage. Afin de répondre aux exigences des différents états de travail (concassage ou broyage fin), la forme et le matériau de la plaque de revêtement sont également différents. Lorsque le meulage est la méthode principale, il est nécessaire que la plaque de revêtement ait une forte capacité à pousser le corps de broyage, et en même temps, la plaque de revêtement doit avoir une bonne résistance aux chocs ; Lorsque le broyage fin est la méthode principale, la saillie de la plaque de revêtement est relativement petite, l'effet de poussée sur le corps de broyage est faible, l'impact est faible et l'effet de broyage est fort. Il est nécessaire que la plaque de revêtement présente une bonne résistance à l'usure.
Le revêtement composite en fonte d'alliage Mn-Cr et en caoutchouc et céramique est largement utilisé pour le broyeur SAG pour l'exploitation minière.
> Avantage produit
La qualité est relativement stable
NGZR a plus de 10 ans d'expérience dans la recherche et le développement/la fabrication/le service après-vente du revêtement/du revêtement de broyeur de coulée en acier allié Mn-Cr pour les industries minières et du ciment. nous garantissons la qualité du produit et la durée de vie de tous les clients.
Coût d'utilisation réduit
Le revêtement composite en alliage Mn-Cr et en caoutchouc a une longue durée de vie avec une qualité stable. Parce que NGZR a une grande capacité de production et une ligne de coulée de précision entièrement automatique avec processus avancé de mousse perdue, nous pouvons fournir des produits à des prix plus compétitifs à tous les clients. le client obtiendra un coût unitaire de production inférieur à celui d’avant.
personnalisée en allié acier Composition
La fonderie NGZR a été en mesure de répondre aux exigences du client de réajuster la composition chimique de la teneur en acier allié (Mn : 11-23 %), ou d'augmenter d'autres éléments métalliques spéciaux (Mo/Cu/Ni/Cr, etc.), grâce à un traitement thermique spécial, peut aider ce revêtement de coulée à atteindre des performances mécaniques spéciales, pour suivre les différentes conditions de travail de différents clients.
personnaliséesdessin Taille et forme du
La fonderie NGZR a été en mesure de répondre aux exigences du client visant à réajuster la composition chimique de la teneur en acier allié (Mn/Cr), ou à augmenter d'autres éléments métalliques spéciaux (Cr/Mo/Cu/Ni, etc.), grâce à un traitement thermique spécial, peut aider ce revêtement de coulée à atteindre des performances mécaniques spéciales, pour suivre les différentes conditions de travail de différents clients.
personnaliséesdessin Taille et forme du
La fonderie NGZR peut suivre le dessin du client du revêtement de broyeur existant pour le personnaliser. Nous pouvons également réviser la forme, l'épaisseur et la qualité de port de la plaque de revêtement du broyeur existant pour aider le client à obtenir un coût de revêtement inférieur et une efficacité de production plus élevée.
Mesure porte à porte et guide d'installation
Si le client ne peut pas fournir le dessin du revêtement de broyeur existant, NGZR fera en sorte que notre ingénieur de service vienne gratuitement mesurer la taille et la conception du service à guichet unique.
Si le client le souhaite, NGZR fournit un service de guide d'installation porte à porte non gratuit.
Paramètres techniques
>Paramètres techniques
| Composition chimique de l'alliage : | |||||||||
ARTICLE |
C |
Si |
Mn |
P. |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
Mn13Cr2 |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
11-14 |
≤0,06 |
≤0,04 |
1,5-2,5 |
-- |
-- |
-- |
Mn13Cr2Mo |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
11-14 |
≤0,06 |
≤0,04 |
0,4-1,2 |
0,4-1,2 |
-- |
-- |
Mn18Cr2 |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
16-19 |
≤0,06 |
≤0,04 |
1,5-2,5 |
-- |
-- |
-- |
Mn22Cr2 |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
20-22 |
≤0,06 |
≤0,04 |
1,5-2,5 |
-- |
-- |
-- |
Cr26Ni5 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,06 |
≤0,04 |
24-28 |
≤0,50 |
4-6 |
-- |
Cr26Ni12 |
0,2-0,5 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,06 |
≤0,04 |
24-28 |
≤0,50 |
11-14 |
-- |
Cr25Ni20Mo |
0,35-0,45 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,06 |
≤0,04 |
23-27 |
1.1-1.4 |
19-22 |
-- |
Cr15Mo2 |
2-2.8 |
≤0,10 |
0,5-1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
13-18 |
1,5-2,5 |
0-1.0 |
0-1,2 |
Cr20Mo2Cu |
2-3.0 |
≤0,10 |
0,5-1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
18-22 |
1,5-2,5 |
0-1.0 |
0,8-1,2 |
Cr26Mn |
2-3.0 |
≤0,10 |
0,5-1,0 |
≤0,10 |
≤0,06 |
23-28 |
0-1,5 |
0-2.0 |
0,8-1,2 |
Remarque : nous pouvons personnaliser tout autre type de matériaux en alliage. |
|||||||||
| Produit Physique Technique : | |||||
ARTICLE |
Limite d'élasticité Y p0,2 / MPa |
Résistance à la traction R m / MPa |
Absorption des chocs KU 2 /J |
Dureté HBW |
Microstructure - |
Mn13Cr2 |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
Mn13Cr2Mo |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
Mn13Cr2Ni3 |
≥ 370 |
≥ 705 |
≥ 118 |
≤ 300 |
A+C |
Mn18Cr2 |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
Cr26Ni5 |
ɑɓ (MPa ) 590 |
A + F |
|||
Cr26Ni12 |
ɑɓ (MPa ) 490 |
A + F |
|||
Cr25Ni20Mo |
ɑɓ (MPa ) 490 |
A + F |
|||
Cr15Mo2 |
HRC ≥ 53 |
M+A+C |
|||
Cr20Mo2Cu |
HRC ≥ 58 |
M+A+C |
|||
Cr26Mn |
HRC ≥ 55 |
M+A+C |
|||
M = Martensite ; C = Carbure ; A= Austénitique ; F = Ferritique ; |
|||||
Remarque : nous pouvons personnaliser toutes autres propriétés mécaniques spéciales. |
|||||
Utilisations du produit
>Application du produit
Le revêtement composite en fonte d'alliage Mn-Cr et en caoutchouc et céramique peut être utilisé pour le broyeur à boulets / le broyeur SAG / le broyeur AG, les industries d'application, notamment l'exploitation minière / le ciment / la centrale électrique au charbon / le béton et les matériaux de construction / l'industrie chimique / l'industrie pharmaceutique / l'industrie alimentaire / l'industrie des engrais, etc.
>Conception et utilisation du produit
Comment choisir le matériau et la forme d'alliage corrects pour réduire les coûts de production ?
1.Adaptez -vous à la existante taille de l'usine pour choisir le matériau en alliage
Le diamètre du broyeur existant devient grand (plus de 6 mètres), le revêtement du broyeur sera soumis à une plus grande puissance d'impact des médias de broyage et des minéraux, de sorte que le revêtement doit être plus résistant pour éviter de se briser.
Lorsque le diamètre du broyeur est supérieur à 6 mètres, vous pouvez choisir le revêtement composite en fonte d'alliage Mn-Cr et en caoutchouc et céramique.
2. Ajustez le RCM pour choisir la taille de l'épaisseur du revêtement.
Le temps de RCM (maintenance centrée sur la fiabilité) du broyeur devient plus long, l'épaisseur du revêtement du broyeur doit être augmentée. Cependant, l'épaisseur du revêtement augmente, le poids total du revêtement augmentera, de sorte que le coût d'achat du revêtement augmentera et l'efficacité de la production diminuera.
Choisissez donc la taille la moins épaisse pour s'adapter au temps RCM rationnel du broyeur, ce qui améliorera l'efficacité de la production et réduira les coûts de production.
3.Développer et concevoir la meilleure forme de doublure
La meilleure forme (l'étape au niveau de la chemise de cylindre à l'intérieur) aidera Mill à avoir un broyage plus efficace, à augmenter la capacité et la qualité de production !
NGZR peut aider le client à rechercher et développer la forme du revêtement pour les machines d'usine existantes.
Vidéo
>Vidéo sur le traitement du produit
FAQ
>FAQ
Comment bénéficier d'une offre commerciale ?
Veuillez nous envoyer le dessin de votre revêtement de broyeur et la quantité d'achat, nous vous enverrons l'offre commerciale dans les 3 jours ouvrables par e-mail.
Comment passer une commande si nous n'avons pas de dessin de doublure ?
Veuillez nous contacter, NGZR organisera un ingénieur de service dans votre atelier d'usine pour mesurer sur place.
Quel est votre MOQ ?
Pour le revêtement de broyeur, notre MOQ est un ensemble de revêtement de broyeur entier.
Quelle est votre commande ?
Le délai de livraison est de 30 à 60 jours après réception du dépôt du bon de commande ;
Quel est votre délai de paiement ?
1. 30% T/T à l'avance, solde T/T avant expédition ;
2. O/A 30-180 jours
Quel est votre délai de paiement ?
Nous pouvons accepter les conditions de prix comme ci-dessous :
Usine EXW n°1, chargement de cargaisons dans notre usine (ville de Ningguo, Anhui) ;
#2 FOB Shanghai / Port de Ningbo, chargement de conteneurs dans notre usine ;
#3 Port de livraison CIF, Expédition avec conteneur par voie maritime ;
#4 Lieu de livraison du DAP ; Transport avec conteneur par mer et par train ;
Fournissez-vous le service d'installation ?
Oui, nous fournissons le service d'installation, nous organiserons une équipe d'ingénieurs de service dans votre atelier d'usine pour l'installer, mais ce service nécessite que vous payiez tous les frais.
Et nous fournissons également le Guide d'installation par visio/téléphone gratuitement (ne vous présentez pas à votre atelier).
