|
| Quantité (MT) : | |
|---|---|
| Diamètre de taille du broyeur à boulets : | |
| Longueur de taille de broyeur à boulets : | |
| Dureté (HRC) : | |
| Type d'alliage de matériau : | |
| Emballer: | |
| Conditions de prix : | |
Présentation du produit
>Présentation du produit
Des revêtements de broyeur sont installés sur le broyeur (broyeur à boulets/broyeur SAG/broyeur AG/broyeur à tour, etc.) pour protéger le cylindre du broyeur qui a été abrasé et cassé par le processus de broyage. Les revêtements de broyeur étaient une pièce d'usure très importante pour les machines de broyeur dans les industries minières/cimentières et autres. Ces revêtements de protection sont en acier allié/céramique/caoutchouc et matériau composite.
Les machines de broyage ont été utilisées pour broyer/écraser le minéral de forme carrée en poudre, le processus de broyage est une technique de fabrication très importante pour l'usine de traitement des minéraux, mais ce processus de broyage de minéraux abrasera et détruira les machines de broyage, qui devraient être arrêtées le processus de broyage pour réparer avec une longue période et une perte substantielle.
Le revêtement moulé en acier allié Mn-Cr est l'utilisation la plus répandue et la plus longue histoire d'utilisation pour tous les types de revêtements de matériaux. Avec la même durée de vie utile, le coût du revêtement en acier allié Mn-Cr est le plus bas.
Caractéristiques: Nom du revêtement |
Taille du broyeur à boulets : Φ3200 x 4500 mm |
||
Pièces de chaque ensemble |
Poids (kg) |
||
1. |
Plaque cylindre de broyeur - L 730mm |
90 |
|
2. |
Plaque cylindre de broyeur - L 655mm |
26 |
|
3. |
Plaque cylindre de broyeur - L 810mm |
24 |
|
4. |
Tableau de grille intérieure |
12 |
|
5. |
Tableau de grille externe |
12 |
|
6. |
Plaque de côté |
18 |
|
7. |
Plaque de recouvrement de trou d'homme |
2 |
|
8. |
Plaque de revêtement de porte du broyeur |
2 |
|
9. |
Cadre de porte du broyeur |
4 |
|
TOTAL |
190 |
46 000 kg |
|
Matériel : Mn13Cr2 Norme de qualité : GB/T 5611-2023 Prix de référence : port FOB de Shanghai, le prix est de 59 000 USD par ensemble. |
|||
> Avantage produit
La qualité est relativement stable
Les revêtements de broyeurs de coulée en alliage à haute teneur en manganèse (M13Cr2 - M18Cr2) ont été utilisés avec une durée d'utilisation plus longue que les autres matériaux en acier allié et en céramique et caoutchouc. NGZR a plus de 10 ans d'expérience dans la recherche et le développement/fabrication/service après-vente du revêtement de broyeur à haute teneur en manganèse pour les industries minières et du ciment. Pour toutes les machines de broyage d'un diamètre inférieur à 6 mètres, nous garantissons la qualité du produit et la durée de vie de tous les clients.
Coût d'utilisation réduit
Les plaques de revêtement des broyeurs à haute teneur en manganèse ont une longue durée de vie et une qualité stable. Parce que NGZR a une grande capacité de production avec un processus avancé de mousse perdue, une ligne de coulée de précision entièrement automatique et une ligne de production de coulée manuelle de moules en bois et résine-sable, nous pouvons fournir des produits à des prix plus compétitifs à tous les clients. Ainsi, le client bénéficiera d’un coût unitaire de production inférieur à celui d’avant.
personnalisée en allié acier Composition
La fonderie NGZR a été en mesure de répondre aux exigences du client visant à réajuster la composition chimique de la teneur en acier allié (Mn : 11-23 %), ou à augmenter d'autres éléments métalliques spéciaux (Cr/Mo/Cu/Ni, etc.), grâce à un traitement thermique spécial, peut aider ce revêtement de broyeur de coulée à atteindre des performances mécaniques spéciales, pour suivre les différentes conditions de travail de différents clients.
personnaliséesdessin Taille et forme du
La fonderie NGZR peut suivre le dessin du client du revêtement de broyeur existant pour le personnaliser. Nous pouvons également réviser la forme, l'épaisseur et la qualité de port de la plaque de revêtement du broyeur existant pour aider le client à obtenir un coût de revêtement inférieur et une efficacité de production plus élevée.
Mesure porte à porte et guide d'installation
Si le client ne peut pas fournir de dessin du revêtement de broyeur existant, NGZR organisera gratuitement la venue de notre ingénieur de service pour mesurer et concevoir le service à guichet unique.
Si le client le souhaite, NGZR fournit un service de guide d'installation porte à porte moyennant des frais payants.
Paramètres techniques
>Paramètres techniques
| Composition chimique de l'alliage n°1 : | |||||||||
ARTICLE |
C |
Si |
Mn |
P. |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
Mn13Cr2 |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
11-14 |
≤0,06 |
≤0,04 |
1,5-2,5 |
-- |
-- |
-- |
Mn13Cr2Mo |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
11-14 |
≤0,06 |
≤0,04 |
0,4-1,2 |
0,4-1,2 |
-- |
-- |
Mn18Cr2 |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
16-19 |
≤0,06 |
≤0,04 |
1,5-2,5 |
-- |
-- |
-- |
Mn22Cr2 |
1.05-1.35 |
0,3-0,9 |
20-22 |
≤0,06 |
≤0,04 |
1,5-2,5 |
-- |
-- |
-- |
| Remarque : nous pouvons personnaliser tout autre type de matériaux en alliage. | |||||||||
| #2 Produit Physique Technique : | |||||
ARTICLE |
Limite d'élasticité Y p0,2 / MPa |
Résistance à la traction R m / MPa |
Absorption des chocs KU 2 /J |
Dureté HBW |
Microstructure - |
Mn13Cr2 |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
Mn13Cr2Mo |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
Mn13Cr2Ni3 |
≥ 370 |
≥ 705 |
≥ 118 |
≤ 300 |
A+C |
Mn18Cr2 |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
Mn22Cr2 |
≥ 390 |
≥ 735 |
≥ 96 |
≤ 300 |
A+C |
M = Martensite ; C = Carbure ; A= Austénitique ; F = Ferritique ; |
|||||
Remarque : nous pouvons personnaliser toutes autres propriétés mécaniques spéciales. |
|||||
Utilisations du produit
>Application du produit
1. Adaptez la taille du moulin existant pour choisir le matériau en alliage
La taille du diamètre du broyeur existant devient grande (plus de 6 mètres), le revêtement du broyeur sera soumis à plus de puissance d'impact des médias de broyage et des minéraux, la perte d'usure abrasive du revêtement deviendra importante et la durée de vie utile du revêtement sera plus courte, vous devriez donc choisir le matériau qui a une résistance à l'usure élevée telle que l'acier allié à haute teneur en chrome ou le matériau composite alliage-céramique, etc.
Lorsque le diamètre du broyeur à boulets est inférieur à 6 mètres, vous pouvez choisir le matériau à coût unitaire le plus faible, tel que le matériau en acier allié Mn-Cr (M13Cr2-Mn18Cr2).
2. Ajustez le RCM pour choisir la taille de l'épaisseur du revêtement.
Le temps de RCM (maintenance centrée sur la fiabilité) du broyeur devient plus long, l'épaisseur du revêtement du broyeur doit être augmentée. Cependant, l'épaisseur du revêtement augmente, le poids total du revêtement augmentera, de sorte que le coût d'achat du revêtement augmentera et l'efficacité de la production diminuera.
Choisissez donc le revêtement de broyeur de moindre épaisseur avec la meilleure qualité pour s'adapter au temps RCM rationnel du broyeur, améliorera l'efficacité de la production et réduira les coûts de production.
3.Développer et concevoir la meilleure forme de doublure
La meilleure forme (l'étape de la chemise de cylindre à l'intérieur) aidera Mill à avoir un broyage plus efficace, à augmenter la capacité et la qualité de production !
NGZR peut aider le client à rechercher et développer la forme du revêtement pour les machines d'usine existantes.
Vidéo
>Vidéo sur le traitement du produit
FAQ
>FAQ
Comment obtenir un prix de référence ?
Veuillez nous envoyer votre dessin de doublure avec les détails de la taille et la quantité d'achat, nous vous enverrons l'offre commerciale par E-mail dans les 3 jours ouvrables.
Comment passer une commande si nous n'avons pas de dessin de doublure ?
Veuillez nous contacter, NGZR organisera un ingénieur de service dans votre atelier d'usine pour mesurer sur place, puis nous dessinerons le dessin des dimensions et vous l'enverrons approuvé. Après avoir approuvé le dessin de la doublure, nous pouvons confirmer la commande et organiser la production.
Quel est votre MOQ ?
Pour le revêtement de broyeur, MOQ est un ensemble de revêtement de broyeur entier
Quelle est votre commande ?
Le délai de commande est de 30 à 60 jours après réception du dépôt ;
Quel est votre délai de paiement ?
1. 30% T/T à l'avance, solde T/T avant expédition ;
2. O/A 30 à 180 jours ;
Quel est votre délai de paiement ?
Nous pouvons définir les conditions de prix comme ci-dessous :
Usine EXW n°1, TVA incluse ;
#2 FOB port de Shanghai/Ningbo ;
#3 Port de livraison CIF ;
#4 Lieu de livraison du DAP ;
Fournissez-vous le service d'installation ?
Oui, nous fournissons le service d'installation, nous pouvons organiser une équipe d'ingénieurs de service dans votre atelier d'usine pour l'installer, mais ce service nécessite que vous payiez tous les frais de ce service d'installation.
Et nous fournissons également gratuitement le guide d'installation par vidéo/téléphone (n'est pas arrivé à votre atelier).
Fournissez-vous la garantie d’une durée de vie utile ?
Nous pouvons garantir la durée de vie utile du revêtement du broyeur, cela sera indiqué sur le contrat.
