| Quantité (MT) : | |
|---|---|
| TAILLE (mm): | |
| Contenu Chrome % Cr : | |
| Dureté (HRC) : | |
| Emballer: | |
| Conditions de prix : | |
| UGS : | |
| Disponibilité: | |
Présentation du produit
>Présentation du produit
Le broyeur à boulets de ciment est un broyeur multi-chambres, également connu sous le nom de broyeur à tubes. Lorsque le rapport d’aspect est supérieur à 4, on parle de broyeur long ou de broyeur à tubes. Les broyeurs moyens et longs sont généralement divisés en 2 à 4 compartiments en interne et sont couramment utilisés dans les cimenteries.
Le broyeur à tubes est un équipement de broyage fin important dans l'industrie moderne et constitue l'un des dispositifs les plus courants et les plus importants dans les systèmes de broyage. Les grandes usines de tubes ont une capacité de production élevée. Le broyeur à tubes présente les caractéristiques d'un taux de concassage élevé, d'une capacité de production élevée, d'une forte adaptabilité aux matériaux et d'un remplacement facile des pièces usées. Les principaux composants d'un broyeur à tubes comprennent : le cylindre, la section d'alimentation, la section de déchargement, la section de transmission, etc.
Le support de broyage (billes ou cylpebs) est une sorte de support utilisé dans le broyeur à boulets pour aider à broyer et à broyer les minéraux. Pour le broyeur à boulets de ciment, la première chambre utilisera des boules ou des cylindres de grande taille, et la deuxième chambre utilisera des cylindres de petite taille. Le cylpebs est en forme de cylindre, cette forme a une efficacité de broyage meilleure que celle des boules de petite taille. Et les boules de broyage et les cylpebs moulés à très haute teneur en chrome (Cr : 16-28 %) ont une dureté élevée (HRC 58-67) et une consommation moindre de médias de broyage, c'est le meilleur choix pour le ciment et d'autres minéraux de haute dureté tels que le minerai de plomb-zinc et le sable de quartz.
> Avantage produit
1. Coût de consommation inférieur
Étant donné que le broyage à haute teneur en chrome a une dureté plus élevée que les cylindres en acier forgé et peut être fabriqué avec une teneur différente en chrome (10 à 28 %), la consommation de ce type de support de broyage ne sera donc que de 25 % à 65 % en tant qu'acier forgé et cylindres de moulage à faible teneur en chrome qui seront utilisés pour le broyeur à boulets. Pour certains minéraux spéciaux qui ont la dureté la plus élevée, tels que le sable de quartz, choisissez le meidd de broyage en fonte de chrome supérieur (Cr : 23-28 %), le coût de consommation du support sera bien inférieur à celui des autres types de supports de broyage.
2. Dureté plus élevée
Le traitement des cylindres de moulage à haute teneur en chrome avec traitement thermique spécial (trempe à l'huile et recuit) aura la dureté la plus élevée (HRC 64-67). La dureté du cylindre de coulée de petite taille Φ6*6 - Φ30*35 mm peut être HRC 66, et la dureté des cylindres coulés Φ30*35 - Φ55*60 mm peut atteindre HRC64, c'est la dureté la plus élevée que les autres types de supports de broyage de matériaux. Et cette différence de dureté de surface et de noyau à haute teneur en chrome est inférieure à HRC 2.
3. Composition en acier allié personnalisée
La fonderie NGZR peut répondre aux exigences du client pour réajuster la composition chimique de la teneur en chrome (1,0-30 %) et d'autres éléments d'alliage utiles tels que C/Mn/Si/Cu/Ni/Mo, etc., avec un traitement thermique spécial, qui peut rendre ces cylindres de broyage de coulée ayant différents paramètres techniques, tels que la dureté/la valeur d'impact/le taux de rupture et de déformation/la microstructure/le degré de PH élevé de résistance aux acides ou aux alcalis/la résistance à haute température, etc. les exigences particulières du client
4. personnalisée du support de broyageForme
NGZR peut développer et fabriquer différentes formes de supports de broyage tels que : boule de broyage (sphère) / cylindres de broyage (cylindre) / œuf de broyage (ellipsoïde) / forme de polyèdre et autres formes spéciales personnalisées. Les supports de broyage de différentes formes auront un meilleur effet de broyage dans différentes conditions de broyage.
5. taux de casse et de manque de rondeur inférieur
Dépend du contrôle de la qualité des matières premières/de l'équipement de production de moulage avancé et du traitement thermique spécial. Le produit de broyage à haute teneur en chrome de NGZR a de bonnes propriétés physiques, une rupture des supports de broyage moulés de grande taille et un taux de manque de rondeur inférieur à 1 % ; Casse de boule de coulée de petite taille et taux de manque de rondeur inférieur à 0,5 %
Paramètres techniques
>Paramètres techniques
Composition chimique de l'alliage : |
||||||||||
Bille de broyage moulée Nom |
Article |
Composition chimique ( %) |
||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
Ni |
P. |
S |
||
Haut Chrome |
ZQCr23 |
2.1-3.3 |
≤1,2 |
0,2-1,5 |
23 - 30 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
SuperChrome |
ZQCr18 |
2.1-3.5 |
≤1,2 |
0,2-1,5 |
18 - 23 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Haute teneur en chrome |
ZQCr10 |
2.1-3.6 |
≤1,2 |
0,2-1,5 |
10 - 15 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0,06 |
≤0,06 |
Milieu chromé |
ZQCr5 |
2.1-3.6 |
≤1,5 |
0,2-1,5 |
4.0-6.0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
- |
≤0,08 |
≤0,08 |
Faible chrome |
ZQCr1 |
2.1-3.6 |
≤1,5 |
0,2-1,5 |
1,0-3,0 |
≤1,0 |
≤0,8 |
- |
≤0,10 |
≤0,10 |
Produit Physique Technique : |
||||||
Bille de broyage moulée Nom |
Article |
Physique Technique |
||||
Dureté superficielle |
Taux de casse |
Fatigue d'impact Temps de chute de balle |
Valeur d'impact (J/cm2) |
Micro- structure |
||
Haute teneur en chrome ultra |
ZQCr23 |
HRC ≥ 62 |
≤ 1,0 % |
≥ 15 000 |
≥ 3,0 |
M+C |
Haute Chrome Plus |
ZQCr18 |
HRC ≥ 60 |
≤ 1,0 % |
≥ 15 000 |
≥ 3,0 |
M+C |
Haute teneur en chrome |
ZQCr10 |
HRC ≥ 58 |
≤ 1,0 % |
≥ 15 000 |
≥ 3,0 |
M+C |
Milieu chromé |
ZQCr5 |
HRC ≥ 47 |
≤ 2,0 % |
≥ 8000 |
≥ 2,0 |
P+C |
Faible chrome |
ZQCr1 |
HRC ≥ 45 |
≤ 2,0 % |
≥ 8000 |
≥1,6 |
P+C |
Remarque : M = Martensite ; C = Carbure ; P = Perlite ; AF= Ferrite Aciculaire ; GJS = graphite sphéroïdal |
||||||
Taille et tolérance du produit existant : |
||||||
Taille du produit Φ (mm) |
Φ6 / Φ8 /Φ10 Φ12,5/ Φ15/ Φ17,5 /Φ20 / Φ25/ Φ30 |
Φ40 / Φ50 /Φ60 |
Φ70 / Φ80 |
Φ90 / Φ100 |
Φ110 / Φ120 |
Φ125/Φ130/ Φ140 /Φ150 |
Tolérance de diamètre |
+ 1,0 mm - 1,0 mm |
+ 1,5mm - 1,0 mm |
+ 2,0 mm - 1,0 mm |
+ 2,5mm - 1,0 mm |
+ 3,0 mm - 1,0 mm |
+ 3,5mm - 2,0 mm |
Remarque : NGZR peut personnaliser n'importe quelle taille de boule de Φ6 à Φ150 mm par moulage ; |
||||||
Poids du produit : |
||||||||
Taille (mm) |
Φ6*8 |
Φ8*10 |
Φ10*12 |
Φ12*14 |
Φ14*16 |
Φ16*18 |
Φ18*20 |
Φ20*25 |
Poids ( kg/pièces) |
0.002 |
0.006 |
0.011 |
0.017 |
0.025 |
0.035 |
0.050 |
0.095 |
Q'té ( pcs ) par mt |
500 000 |
150 000 |
90 000 |
55 000 |
38 000 |
26 000 |
20 000 |
10 000 |
55*60 |
||||||||
Taille (mm) |
Φ25*30 |
Φ30*35 |
Φ35*40 |
Φ40*45 |
Φ45*50 |
Φ50*55 |
Φ55*60 |
Φ60*70 |
Poids ( kg/pièces) |
0.165 |
0.260 |
0.4 |
0.55 |
0.765 |
1.02 |
1.32 |
2.1 |
Q'té ( pcs ) par mt |
6000 |
3800 |
2500 |
1800 |
1300 |
980 |
750 |
476 |
Utilisations du produit
>Application du produit
Être utilisé pour broyer les matières premières de ciment (calcaire/argile/minerai de fer ou scories d'acier/minerai de charbon, etc.) et le clinker de ciment par un broyeur à boulets et une machine à rouleaux. Les médias de broyage à haute teneur en chrome sont le meilleur choix pour les cimenteries car la consommation des médias de broyage est très inférieure.
>Utilisations du produit
Comment sélectionner le bon type/taille et quantité de supports de broyage ?
Comme d'habitude, si le broyeur à boulets a un diamètre plus grand, introduit du minerai brut de plus grande taille et obtient une efficacité de broyage plus élevée, il faut sélectionner des cylindres de broyage de grande taille. Avec la même taille de diamètre, l'efficacité de broyage des cylpebs sera meilleure que celle des boules, donc si vous choisissez un support de broyage de petit diamètre pour votre broyeur à boulets, les Cylpebs seront meilleurs que les boules. |
Dans l'usine de traitement minier, le broyage en une étape utilise une boule de broyage de grande taille, le broyage en deuxième étape utilise une boule de broyage ou des cylpebs de petite taille, choisir un support de broyage à haute teneur en chrome obtiendra moins de coûts d'usure et une efficacité de broyage élevée. Dans l'usine de ciment, la première chambre du broyeur à boulets de ciment utilisait des cylindres de broyage à haute teneur en chrome de grande taille, les deuxième et troisième chambres utiliseraient des cylindres de broyage à haute teneur en chrome de petite taille. |
Pour la première installation du broyeur à boulets, la quantité de chargement des médias de broyage doit être de 35 à 45 % du poids de chargement total du broyeur à boulets, et la taille des médias de broyage suivra la vitesse du broyeur/la taille des minéraux d'entrée/la taille de sortie et l'efficacité de broyage à choisir. |
Vidéo sur le traitement du produit
>Vidéo sur le traitement du produit
FAQ
>FAQ
Comment exiger une offre commerciale ?
Veuillez nous envoyer les détails de vos besoins (vous pouvez choisir l'article sur la liste RFQ) par e-mail, nous vous enverrons une offre commerciale dans les 3 jours ouvrables.
Pouvons-nous avoir besoin d'un échantillon gratuit ?
Oui, nous pouvons vous fournir un échantillon gratuit. Veuillez nous envoyer un e-mail pour confirmer la quantité et les spécifications de l'échantillon. L'échantillon sera gratuit, mais les frais express et les taxes doivent être effectués par Freight Collect.
Quel est votre MOQ ?
Ce MOQ de broyage de cylindres est le suivant : 1 tonne pour chaque taille, 20 tonnes pour chaque matériau d'alliage différent, 20 tonnes pour chaque expédition ; Afin de réduire les frais d'exportation, de transport et d'expédition, lorsque chaque quantité d'expédition dépasse 100 tonnes, le prix de la commande sera meilleur.
Quel est votre délai de commande ?
Quantité de commande inférieure à 100 mt, le délai de livraison est de 20 à 30 jours après le dépôt de la commande ;
La quantité commandée est de 100 à 1 000 tonnes, les 500 premières tonnes nécessitent 30 jours, le solde sera de 45 à 60 jours ;
La quantité commandée est de 1 000 à 10 000 tonnes, les 500 premières tonnes nécessitent 30 jours, le solde sera de 2 000 tonnes chaque mois ;
Quel est votre package de produits d'exportation ?
1. Sac de tonne, 1000 kg par sac ;
Sac de 2 tonnes + palette en bois. 2000 kg par palette ;
3. Tambour métallique + palette en bois. 800-1000 kg par tambour, 2 tambours sur une palette ;
Quel est votre délai de paiement ?
Pour différents prix et quantités de commande, nous acceptons différentes conditions de paiement comme ci-dessous :
1. 30 % T/T à l’avance, solde T/T avant expédition (quantité inférieure à 200 tonnes) ;
2. 20 % T/T à l'avance, solde O/A 30 à 60 jours (quantité 200 à 1 000 tonnes) ;
3. 10 % T/T à l'avance, solde O/A 60-180 jours (quantité supérieure à 1 000 tonnes) ;
Quelle est votre condition de prix ? Comment charger les marchandises ?
Vous pouvez choisir les conditions de prix comme ci-dessous :
Usine EXW n°1, TVA comprise, chargement de cargaisons dans notre usine (ville de Ningguo, Anhui) ;
#2 FOB Shanghai / Port de Ningbo, chargement de conteneurs dans notre usine ;
#3 Port de livraison CIF, Expédition avec conteneur par voie maritime ;
#4 Lieu de livraison du DAP ; Transport avec conteneur par mer et par train ;